利益を残すために、まず見直したい「原価」の3つのポイント
売上はあるのに、なぜか利益が残らない。
そんなとき、まず確認したいのが「原価」です。
原価というと、材料費や仕入価格ばかりに目が向きがちですが、実際にはそれだけではありません。
材料の使い方、作業時間、在庫、外注、仕入条件など、現場の小さなムダが積み重なって利益を圧迫していることがあります。
今回は、利益を残すために、まず見直したい原価の3つのポイントをご紹介します。
1.材料費は「単価」だけでなく「使い方」を見る
原価を下げようとすると、まず「材料を安く買えないか」と考えがちです。
もちろん仕入単価を見直すことは大切ですが、それだけでは十分ではありません。
たとえば、材料の取り方による端材、加工時の不良や手直し、必要以上の使用量など、材料の「使い方」にムダが隠れていることがあります。
仕入価格を1円下げることだけでなく、「買った材料をどれだけ有効に使えているか」を確認することも、原価改善の大切なポイントです。
まずは、材料を買ってから製品になるまでの流れを追い、どこでロスが発生しているかを見てみましょう。
2.作業時間の中にある「見えないコスト」を見る
原価には、材料費だけでなく、人が働く時間にかかるコストも含まれています。
現場を見ていると、作業そのものよりも、材料や工具を探す時間、次の工程を待つ時間、運搬や段取りなどに時間がかかっていることがあります。
一つひとつは数分でも、毎日繰り返されれば大きなコストになります。
大切なのは、単に「もっと速く作業する」ことではありません。
「作業している時間」と「待つ・探す・運ぶ時間」を分けて見ることで、現場に負担をかけずに改善できるところが見つかることがあります。
まずは、一日の仕事の流れを追い、「何に時間を使っているのか」を確認してみましょう。
3.在庫は「資産」ではなく「眠っているお金」として見る
在庫は、決算書では資産として計上されますが、在庫が増えすぎると会社のお金がそこに眠ることになります。
「いつか使うかもしれない」と多めに材料を仕入れたり、必要以上に製品をつくったりすると、気づかないうちに在庫が増えていきます。
さらに、保管する場所や管理する手間が必要になり、古くなれば廃棄や値下げにつながることもあります。
大切なのは、単に在庫を減らすことではなく、「なぜこの在庫を持っているのか」を確認することです。
長期間動いていない材料や製品がないか、必要以上にまとめて仕入れていないかを確認してみましょう。
在庫を見ることで、原価だけでなく、会社のお金の流れを改善するヒントも見つかります。
まとめ|原価改善は「安く買う」だけではありません
原価を改善しようとすると、仕入価格を下げることに目が向きがちです。
しかし、利益を残すためには、
「材料をどれだけ有効に使えているか」
「時間の中にムダが隠れていないか」
「必要以上の在庫を持っていないか」
という視点で、現場を見直すことも大切です。
大きな設備投資をしなくても、今の仕事の流れを整理するだけで改善できることがあります。
まずは、自社の原価がどこで発生しているのか、現場を見ながら整理してみましょう。
原価改善について、まずは一度ご相談ください。
原価が思うように下がらない、利益がなかなか残らない、どこから手をつければよいか分からない。まだ課題がはっきり整理できていなくても大丈夫です。
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